Sebagai pembekal defoamers untuk pulpa, salah satu soalan yang paling biasa yang saya hadapi dari pelanggan adalah sama ada defoamers kami bersesuaian dengan bahan kimia pulpa. Ini adalah kebimbangan yang penting, kerana ketidakcocokan boleh membawa kepada pelbagai isu, dari mengurangkan kecekapan definisi kepada kesan negatif terhadap kualiti produk kertas akhir. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelidiki sains di sebalik keserasian Defoamer, berkongsi pandangan dari pengalaman kami, dan memperkenalkan beberapa defoamers yang paling terkenal.
Memahami kimia pulpa dan bahan tambahan kimia
Pembuatan pulpa melibatkan satu set proses kimia yang kompleks. Pulpa itu sendiri adalah campuran serat selulosa, hemiselulosa, dan lignin, yang dipecahkan dan diproses menggunakan pelbagai bahan kimia. Aditif kimia biasa dalam pulpa termasuk agen pemutihan seperti klorin dioksida atau hidrogen peroksida, ejen saiz untuk mengawal penyerapan kertas, dan alat pengekalan untuk meningkatkan pengekalan zarah dan pengisi halus di dalam kertas.
Setiap bahan tambahan ini mempunyai sifat dan fungsi kimia tersendiri. Sebagai contoh, agen pemutihan adalah pengoksidaan yang kuat, manakala agen saiz boleh didasarkan pada rosin, kanji, atau polimer sintetik. Ciri -ciri kimia ini boleh berinteraksi dengan defoamer dengan cara yang berbeza.
Bagaimana defoamers berfungsi
Defoamers direka untuk memecah dan mencegah pembentukan buih dalam pulpa. Mereka biasanya mengandungi bahan -bahan aktif seperti minyak silikon, minyak mineral, atau ester asid lemak. Bahan -bahan ini berfungsi dengan mengurangkan ketegangan permukaan buih buih, menyebabkan mereka runtuh.
Apabila defoamer ditambah ke pulpa, ia merebak di permukaan buih buih. Molekul defoamer ketegangan yang rendah - permukaan yang lebih tinggi menggantikan molekul cecair ketegangan permukaan yang lebih tinggi dalam filem gelembung, menjadikan filem itu lebih kurus dan lebih tidak stabil. Akhirnya, pecah gelembung, dan buih dihapuskan.
Isu keserasian
Keserasian defoamer dengan bahan tambahan kimia pulpa bergantung kepada beberapa faktor. Reaksi kimia adalah kebimbangan utama. Sebagai contoh, jika defoamer mengandungi kumpulan reaktif yang boleh bertindak balas dengan agen pengoksidaan dalam proses pemutihan, ia mungkin kehilangan keberkesanannya atau bahkan menghasilkan produk yang tidak diingini.
Aspek lain adalah keserasian fizikal. Sesetengah bahan tambahan kimia boleh mengubah kelikatan atau pH pulpa. Sekiranya defoamer tidak dirumuskan untuk bekerja dalam pelbagai kelikatan atau pH, prestasinya mungkin terjejas. Sebagai contoh, defoamer yang dioptimumkan untuk pH neutral mungkin tidak berfungsi dengan baik dalam persekitaran pulpa yang sangat berasid atau alkali.
Pengalaman kami dengan ujian keserasian
Di syarikat kami, kami menjalankan ujian keserasian yang luas untuk memastikan bahawa defoamers kami berfungsi dengan baik dengan pelbagai bahan tambahan kimia pulpa. Kami menguji defoamers kami dalam persekitaran pulpa simulasi yang meniru keadaan sebenar di kilang kertas. Ini termasuk ujian dengan kombinasi bahan tambahan yang berbeza, pada pelbagai suhu, dan dengan konsistensi pulpa yang berbeza.
Kami telah mendapati bahawa beberapa defoamers berasaskan silikon kami sangat serasi dengan bahan tambahan pulpa yang paling biasa. Defoamers silikon mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan dapat menahan pelbagai nilai pH. Mereka juga berkesan pada kepekatan rendah, yang mengurangkan risiko interaksi dengan bahan tambahan lain.
Memperkenalkan defoamers kami
Kami menawarkan beberapa defoamers prestasi tinggi untuk industri pulpa dan kertas.
TheDefoamer JM340adalah defoamer berasaskan silikon yang telah dirumuskan secara khusus untuk digunakan dalam pulpa dengan pelbagai bahan tambahan kimia. Ia mempunyai keserasian yang sangat baik dengan ejen pemutihan, agen saiz, dan bantuan pengekalan. Ia dapat dengan cepat memecahkan busa sedia ada dan mencegah buih baru daripada membentuk, walaupun dalam persekitaran pemprosesan pulpa ricih yang tinggi.
TheDefoamer 9508adalah defoamer berasaskan minyak mineral. Ia terkenal dengan kosnya - keberkesanan dan keserasian yang baik dengan ejen saiz berasaskan kanji. Defoamer ini sesuai untuk digunakan di kilang pulpa di mana kos adalah pertimbangan utama, tanpa mengorbankan prestasi yang menonjol.
TheDefoamer 5388adalah defoamer berasaskan ester sintetik. Ia menawarkan gabungan unik kuasa defoaming dan keramahan alam sekitar. Ia serasi dengan banyak bahan tambahan sintetik dan boleh digunakan dalam sistem pulpa berasid dan alkali.
Kajian kes
Mari kita lihat contoh dunia yang nyata. Kilang kertas mengalami busa yang berlebihan dalam pulpa mereka semasa proses pemutihan. Mereka menggunakan defoamer tradisional yang tidak serasi dengan ejen pemutihan klorin dioksida. Defoamer bertindak balas dengan agen pemutihan, mengakibatkan kecekapan defoaming yang dikurangkan dan pembentukan sisa melekit pada mesin kertas.
Setelah beralih ke kamiDefoamer JM340, masalah buih telah diselesaikan dengan cepat. Defoamer itu stabil secara kimia dengan kehadiran agen pemutihan, dan ia secara berkesan memecahkan busa. Kilang kertas juga menyedari peningkatan kualiti produk kertas akhir, kerana tidak ada sisa -sisa yang lebih melekit.
Memastikan keserasian di kilang pulpa anda
Jika anda seorang pengendali kilang kertas, terdapat beberapa langkah yang boleh anda ambil untuk memastikan keserasian defoamers dengan bahan tambahan kimia pulpa anda. Pertama, berunding dengan pembekal defoamer anda. Sediakan mereka dengan maklumat terperinci tentang bahan tambahan kimia yang anda gunakan, termasuk jenis, kepekatan, dan keadaan operasi di kilang anda.
Ia juga merupakan idea yang baik untuk menjalankan ujian skala kecil sebelum pelaksanaan skala penuh. Ini membolehkan anda menguji prestasi dan keserasian defoamer dalam persekitaran pulpa khusus anda. Pantau kecekapan defoaming, serta sebarang perubahan dalam kualiti pulpa dan produk kertas akhir.
Kesimpulan
Keserasian defoamers dengan bahan tambahan kimia pulpa adalah isu yang kompleks tetapi penting. Dengan memahami kimia pulpa dan bahan tambahan, bagaimana defoamers berfungsi, dan faktor -faktor yang mempengaruhi keserasian, kilang kertas boleh memilih defoamer yang tepat untuk keperluan mereka.
Syarikat kami komited untuk menyediakan defoamer berkualiti tinggi yang serasi dengan pelbagai bahan tambahan kimia pulpa. KamiDefoamer JM340,Defoamer 9508, danDefoamer 5388adalah semua produk penyelidikan dan ujian yang luas untuk memastikan prestasi optimum dalam persekitaran pulpa yang berbeza.
Jika anda menghadapi masalah buih di kilang pulpa anda dan ingin mencari defoamer yang serasi dengan bahan kimia anda, kami di sini untuk membantu. Hubungi kami untuk membincangkan keperluan khusus anda dan memulakan rundingan perolehan. Kami akan bekerjasama dengan anda untuk mencari penyelesaian terbaik untuk proses pembuatan kertas anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pulpa" oleh Gullichsen, J. dan Fogelholm, C.-J.
- "Kimia Kertas" oleh Hubbe, MA dan Rojas, OJ
- "Defoaming: Teori dan Aplikasi Perindustrian" oleh Akers, WW