Konkrit adalah salah satu bahan binaan yang paling banyak digunakan di dunia, bernilai kekuatan, ketahanan, dan fleksibiliti. Walau bagaimanapun, semasa proses pencampuran dan penempatan, gelembung udara boleh menjadi terperangkap dalam konkrit, yang boleh membawa kepada pelbagai isu seperti kekuatan yang dikurangkan, peningkatan kebolehtelapan, dan kemasan permukaan yang lemah. Defoamers untuk konkrit adalah bahan tambahan yang direka untuk menghapuskan atau mengurangkan gelembung udara yang tidak diingini ini. Dalam catatan blog ini, kami, sebagai defoamer untuk pembekal konkrit, akan meneroka bagaimana defoamer untuk konkrit mempengaruhi kemerosotan konkrit.
Memahami kemerosotan konkrit
Sebelum menyelidiki kesan defoamers pada kemerosotan konkrit, penting untuk memahami apa kemerosotan. Kemerosotan adalah ukuran konsistensi atau kebolehkerjaan konkrit segar. Ia menunjukkan betapa mudahnya konkrit boleh dicampur, diletakkan, dipadatkan, dan selesai. Ujian Slump adalah kaedah yang mudah dan digunakan secara meluas untuk menentukan kebolehkerjaan konkrit. Dalam ujian ini, acuan berbentuk kerucut dipenuhi dengan konkrit segar dalam tiga lapisan, setiap lapisan yang dibuang beberapa kali tertentu. Selepas mengisi, acuan diangkat secara menegak, dan kemerosotan konkrit atau menetap. Perbezaan ketinggian antara ketinggian asal kon dan ketinggian konkrit slumped diukur dalam milimeter atau inci, dan nilai ini dikenali sebagai kemerosotan.
Bagaimana defoamers berfungsi
Defoamers untuk konkrit biasanya adalah bahan tambahan kimia yang mengandungi ejen permukaan - aktif. Ejen -ejen ini berfungsi dengan mengurangkan ketegangan permukaan antara muka air dalam campuran konkrit. Apabila gelembung udara hadir dalam konkrit, molekul defoamer menyerap ke permukaan gelembung. Ini mengganggu kestabilan filem gelembung, menyebabkan gelembung bersatu dan akhirnya pecah. Akibatnya, jumlah keseluruhan udara dalam konkrit dikurangkan.
Kesan terhadap kemerosotan
Peningkatan kemerosotan
Dalam banyak kes, penambahan defoamer boleh menyebabkan peningkatan kemerosotan konkrit. Apabila gelembung udara dikeluarkan dari campuran konkrit, lompang yang sebelum ini diduduki oleh gelembung ini dipenuhi dengan pes konkrit sekitarnya. Ini berkesan meningkatkan ketidakstabilan konkrit, yang membolehkannya mengalir dengan lebih mudah dan mengakibatkan nilai kemerosotan yang lebih tinggi.
Sebagai contoh, dalam kajian yang dijalankan pada kelompok konkrit yang berbeza, batch kawalan tanpa defoamer mengalami kemerosotan 80 mm. Apabila sedikitDefoamer 3499ktelah ditambah kepada kumpulan lain, kemerosotan meningkat kepada 120 mm. Peningkatan kemerosotan ini boleh memberi manfaat dalam situasi di mana konkrit perlu dipam dalam jarak jauh atau diletakkan dalam bentuk kerja yang kompleks di mana kebolehkerjaan yang tinggi diperlukan.
Konsistensi dan kebolehprediksi
Defoamers juga boleh meningkatkan konsistensi kemerosotan di pelbagai kumpulan konkrit. Pengambilan udara dalam konkrit boleh berubah, bergantung kepada faktor -faktor seperti masa pencampuran, jenis agregat yang digunakan, dan nisbah simen air. Dengan mengurangkan kandungan udara, defoamers membantu menyeragamkan kebolehkerjaan konkrit. Ini bermakna bahawa kontraktor boleh mempunyai keyakinan yang lebih tinggi terhadap prestasi konkrit, kerana nilai kemerosotan lebih diramalkan.
Pengaruh pada kelikatan
Pengurangan gelembung udara oleh defoamers juga boleh menjejaskan kelikatan konkrit. Kelikatan adalah ukuran rintangan bendalir untuk mengalir. Dengan penyingkiran gelembung udara, struktur dalaman konkrit menjadi lebih homogen, dan penentangan terhadap aliran dikurangkan. Ini mengakibatkan kelikatan yang lebih rendah dan, akibatnya, peningkatan kemerosotan.
Faktor yang memberi kesan kepada kemerosotan
Dos defoamer
Jumlah defoamer yang ditambah kepada konkrit adalah faktor penting dalam menentukan kesannya terhadap kemerosotan. Sekiranya dos terlalu rendah, defoamer mungkin tidak dapat mengeluarkan semua gelembung udara dengan berkesan, dan peningkatan kemerosotan mungkin minimum. Sebaliknya, jika dos terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan lebih banyak - yang boleh menyebabkan masalah lain seperti pemisahan konkrit. Contohnya, semasa menggunakanDefoamer 1056, julat dos yang disyorkan ditentukan dengan teliti untuk memastikan prestasi optimum dari segi peningkatan kemerosotan dan kualiti konkrit keseluruhan.
Jenis defoamer
Pelbagai jenis defoamers boleh mempunyai kesan yang berbeza -beza pada kemerosotan konkrit. Sesetengah defoamers lebih agresif dalam memecahkan gelembung udara, sementara yang lain lebih lembut. Contohnya,Defoamer 5822dikenali dengan tindakan yang cepat, yang boleh menyebabkan peningkatan ketara dalam kemerosotan dalam tempoh yang singkat. Sebaliknya, beberapa defoamers lain mungkin mempunyai kesan yang lebih beransur -ansur terhadap kemerosotan, yang membolehkan kawalan yang lebih baik semasa proses pencampuran konkrit.
Reka bentuk campuran konkrit
Reka bentuk campuran konkrit juga memainkan peranan dalam bagaimana defoamer mempengaruhi kemerosotan. Konkrit dengan nisbah simen air yang tinggi secara amnya mempunyai lebih banyak entrainment udara, dan penambahan defoamer mungkin mempunyai kesan yang lebih ketara pada kemerosotan. Di samping itu, jenis dan perkadaran agregat, serta kehadiran bahan tambahan lain seperti plasticizers atau superplasticizers, boleh berinteraksi dengan defoamer dan mempengaruhi kemerosotan. Sebagai contoh, jika superplasticizer sudah ada dalam konkrit, defoamer dapat meningkatkan kebolehkerjaan lebih jauh, tetapi penyesuaian yang teliti terhadap dos diperlukan untuk mengelakkan kemerosotan yang berlebihan.
Pertimbangan Praktikal
Apabila menggunakan defoamers untuk mengawal kemerosotan konkrit, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor berikut:
- Masa pencampuran: Masa pencampuran yang mencukupi adalah perlu untuk memastikan bahawa defoamer sama rata di seluruh campuran konkrit. Pencampuran yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan nilai kemerosotan yang tidak sekata dan tidak konsisten.
- Suhu: Suhu konkrit dan persekitaran sekitar boleh menjejaskan prestasi defoamer. Pada suhu yang lebih tinggi, tindakan defoaming mungkin lebih pesat, yang boleh menyebabkan peningkatan yang lebih cepat dalam kemerosotan. Sebaliknya, pada suhu yang lebih rendah, proses defoaming mungkin lebih perlahan.
- Keserasian: Defoamer harus bersesuaian dengan bahan tambahan lain dalam konkrit, seperti simen, agregat, dan admixtures kimia lain. Ketidakpastian boleh menyebabkan masalah seperti mengurangkan keberkesanan defoamer atau kesan buruk terhadap sifat konkrit.
Kesimpulan
Sebagai defoamer untuk pembekal konkrit, kita memahami betapa pentingnya hubungan antara defoamers dan kemerosotan konkrit. Defoamers boleh memberi kesan yang signifikan terhadap kemerosotan, biasanya meningkatkannya dengan mengeluarkan gelembung udara dan meningkatkan ketidakstabilan konkrit. Walau bagaimanapun, kesan tepat bergantung kepada pelbagai faktor seperti jenis dan dos defoamer, reka bentuk campuran konkrit, dan keadaan persekitaran. Dengan berhati -hati memilih dan menggunakan defoamer yang sesuai, kontraktor dapat mencapai kemerosotan dan kebolehkerjaan yang dikehendaki untuk projek konkrit mereka, yang membawa kepada pembinaan yang lebih baik - kualiti.
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai defoamers kami untuk konkrit atau ingin membincangkan keperluan projek khusus anda, kami menjemput anda untuk menghubungi kami untuk perundingan perolehan. Kami komited untuk menyediakan defoamer berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelbagai industri pembinaan.
Rujukan
- Neville, AM (1995). Sifat konkrit. Pendidikan Pearson.
- Mindess, S., Young, JF, & Darwin, D. (2003). Konkrit: Mikrostruktur, sifat, dan bahan. Prentice Hall.
- Jawatankuasa ACI 211. (2014). Amalan standard untuk memilih perkadaran untuk konkrit normal, kelas berat, dan massa (ACI 211.1 - 14). Institut Konkrit Amerika.