Hei ada! Sebagai pembekal defoamers untuk industri kertas, saya telah melihat secara langsung bagaimana buih dapat merosakkan proses pembentukan kertas. Jadi, hari ini saya akan memecahkan bagaimana defoamers berfungsi untuk mengelakkan gangguan ini.
Masalah dengan buih di dalam kertas - membentuk
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa busa adalah kesakitan di dalam kertas - membuat dunia. Apabila anda membuat kertas, anda mendapat penggantungan pulpa yang penuh dengan pelbagai barangan seperti serat, pengisi, dan bahan kimia. Udara boleh terperangkap dalam penggantungan ini semasa pelbagai langkah proses, seperti pencampuran, mengepam, dan menyembur. Ini gelembung udara yang terperangkap, yang kemudiannya menjadi buih.
Buih boleh menyebabkan banyak masalah. Sebagai permulaan, ia boleh membuat aliran pulpa tidak sekata pada mesin kertas. Ini membawa kepada ketebalan dan kualiti kertas yang tidak konsisten. Anda mungkin berakhir dengan bintik -bintik di atas kertas di mana buih telah meninggalkan tanda, atau kertas mungkin lebih lemah di beberapa kawasan kerana serat tidak mengedarkan dengan betul.
Ia juga boleh menjejaskan kecekapan proses pembentukan kertas. Buih boleh melambatkan saliran air dari pulpa, yang bermaksud kertas mengambil masa yang lebih lama untuk kering. Ini bukan sahaja meningkatkan masa pengeluaran tetapi juga menaikkan kos tenaga. Dan jangan lupa tentang kekacauan yang dibuatnya. Buih boleh melimpah dari tangki dan jentera, mewujudkan persekitaran kerja yang licin dan berbahaya.
Bagaimana defoamers melangkah masuk
Jadi, bagaimana defoamers datang untuk menyelamatkan? Nah, defoamers pada dasarnya adalah bahan kimia yang direka untuk memecah dan mencegah pembentukan buih. Mereka bekerja dengan beberapa cara yang berbeza, dan saya akan melalui mereka satu demi satu.
Menyebarkan dan menembusi
Salah satu cara utama kerja defoamers adalah dengan menyebarkan permukaan buih busa dan menembusi mereka. Apabila defoamer ditambah kepada penggantungan pulpa, ia dengan cepat merebak ke permukaan gelembung. Ia mempunyai ketegangan permukaan yang lebih rendah daripada cecair dalam buih, yang membolehkannya menggantikan cecair dan memecahkan struktur gelembung.
Fikirkannya seperti ini: Bayangkan filem nipis air yang memegang gelembung bersama -sama. Defoamer menyelinap di antara molekul air, melemahkan filem itu dan menyebabkannya pecah. Sebaik sahaja pecah gelembung, udara di dalamnya dibebaskan, dan buih mula runtuh.
Penggabungan
Defoamers juga menggalakkan penggabungan, yang merupakan proses gelembung yang lebih kecil bergabung bersama untuk membentuk yang lebih besar. Apabila defoamer merebak ke permukaan gelembung, ia membantu gelembung untuk bersentuhan dengan satu sama lain dengan lebih mudah. Ketika gelembung bergabung, mereka menjadi lebih besar dan kurang stabil. Akhirnya, mereka pecah, mengurangkan jumlah keseluruhan buih.
Ini penting kerana gelembung yang lebih kecil lebih stabil dan sukar untuk disingkirkan. Dengan menggalakkan mereka membentuk gelembung yang lebih besar, defoamer menjadikannya lebih mudah untuk memecahkan mereka dan menghapuskan buih.
Mencegah pembentukan busa baru
Di samping memecahkan busa sedia ada, defoamers juga menghalang buih baru daripada membentuk. Mereka melakukan ini dengan mewujudkan halangan di permukaan cecair. Apabila udara cuba terperangkap dalam gelembung cecair dan membentuk gelembung, penghalang defoamer menghentikannya daripada berlaku.
Ini adalah penting untuk mengekalkan persekitaran buih - percuma di seluruh proses pembentukan kertas. Jika buih baru terus terbentuk, anda akan sentiasa bermain tangkapan, cuba menyingkirkannya. Tetapi dengan defoamer yang baik, anda boleh menyimpan buih dari awal.
Jenis defoamers untuk industri kertas
Terdapat pelbagai jenis defoamers yang tersedia untuk industri kertas, dan masing -masing mempunyai sifat dan kegunaan tersendiri.
Defoamers berasaskan minyak
Defoamers berasaskan minyak adalah salah satu jenis yang paling biasa. Mereka terdiri daripada fasa minyak, yang boleh menjadi minyak mineral, minyak sayuran, atau minyak sintetik, dan fasa pepejal hidrofobik, seperti silika. Minyak merebak di permukaan buih buih, sementara zarah pepejal membantu menembusi dan memecahkannya.
Defoamers berasaskan minyak sangat bagus untuk aplikasi di mana anda memerlukan kawalan buih yang panjang. Mereka juga berkesan untuk memecahkan busa degil. Walau bagaimanapun, mereka boleh meninggalkan sisa di atas kertas, yang mungkin tidak sesuai untuk beberapa produk kertas berkualiti tinggi.
Defoamers berasaskan silikon
Defoamers berasaskan silikon adalah satu lagi pilihan yang popular. Mereka terdiri daripada polimer silikon, yang mempunyai ciri penyebaran dan menembusi yang sangat baik. Mereka dapat dengan cepat memecahkan buih dan mencegah buih baru daripada membentuk.
Defoamers silikon sangat berkesan walaupun pada kepekatan rendah, yang menjadikannya kos - berkesan. Mereka juga tidak meninggalkan sisa di atas kertas, jadi mereka sesuai untuk pengeluaran kertas berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, mereka boleh menjadi sedikit lebih mahal daripada jenis defoamers yang lain.
Defoamers berasaskan air
Defoamers berasaskan air adalah mesra alam dan mudah dikendalikan. Mereka terdiri daripada air dan pelbagai surfaktan dan polimer. Mereka bekerja dengan mengurangkan ketegangan permukaan cecair dan mempromosikan penggabungan gelembung.
Defoamers berasaskan air adalah pilihan yang baik untuk aplikasi di mana anda perlu meminimumkan kesan terhadap alam sekitar. Mereka juga sesuai untuk proses di mana kehadiran minyak atau silikon boleh menyebabkan masalah.
Produk defoamer kami
Di syarikat kami, kami menawarkan pelbagai defoamers yang direka khusus untuk industri kertas. KamiDefoamer 030adalah defoamer berasaskan minyak yang menyediakan kawalan buih yang panjang. Ia bagus untuk memecahkan buih degil secara besar -besaran - pengeluaran kertas skala.
Sekiranya anda mencari defoamer prestasi tinggi untuk kertas berkualiti tinggi, kamiDefoamer 870adalah defoamer berasaskan silikon yang tidak akan meninggalkan sebarang residu di atas kertas. Ia sangat berkesan pada kepekatan rendah, jadi anda boleh menjimatkan kos.
Dan bagi mereka yang lebih sedar alam sekitar, kitaDefoamer g - 100adalah defoamer berasaskan air yang mudah dikendalikan dan tidak akan membahayakan alam sekitar.
Mengapa Memilih Defoamers Kami
Terdapat beberapa sebab mengapa anda harus mempertimbangkan defoamers kami untuk proses pembentukan kertas anda. Pertama sekali, kami mempunyai banyak pengalaman dalam industri. Kami telah membekalkan defoamers ke kilang kertas selama bertahun -tahun, dan kami tahu apa yang berfungsi dan apa yang tidak.
Defoamers kami juga berkualiti tinggi. Kami menggunakan teknologi terkini dan bahan mentah terbaik untuk memastikan produk kami berkesan dan boleh dipercayai. Kami menguji defoamers kami dengan ketat untuk memastikan mereka memenuhi piawaian tertinggi.
Kami menawarkan perkhidmatan pelanggan yang hebat. Pasukan kami sentiasa bersedia untuk menjawab soalan anda dan membantu anda memilih defoamer yang tepat untuk keperluan khusus anda. Kami juga boleh memberikan sokongan teknikal dan nasihat tentang cara menggunakan produk kami dengan berkesan.
Mari Berhubung
Sekiranya anda bosan berurusan dengan buih dalam proses pembentukan kertas anda, sudah tiba masanya untuk memberi cubaan kami. Sama ada anda pengeluar kertas skala kecil atau kilang skala besar, kami mempunyai penyelesaian yang tepat untuk anda.
Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut mengenai defoamers kami dan bagaimana mereka dapat memperbaiki proses pembuatan kertas anda. Kami tidak sabar -sabar untuk bekerjasama dengan anda untuk membuat persekitaran pengeluaran yang bebas dan cekap.
Rujukan
- Paul, El, & Stevenson, HF (Eds.). (2018). Buih: Fundamental dan Aplikasi dalam Industri Petroleum. Springer.
- Kralchevsky, PA, & Nagayma, k. (2001). Filem busa dan emulsi. Elsevier.